發泡聚氨酯管殼主要由和聚醚加工制成,這些材料的精度相當高,所有保溫性能異常的優越;除此之外,它的原材料還加上觸媒、發泡劑等等為配料,經過一系列的化學反應之后形成的橡膠發泡聚合體;雖然產品的傳導的能力比較低,但是它的抗壓能力很強,在使用的過程中,不會輕易的斷裂。
發泡聚氨酯管殼的結構和制作工藝:
1、本產品的“剛性骨架”部分
采用精密模具在大噸位(40~400T)壓力機上沖壓成型隔熱管殼的“上、下瓦”??梢愿鶕O計要求確定材料,以盡可能減少組件的焊接次數,使產品外觀美觀準確,尺寸誤差小,保證了設計的嚴謹性。
2、隔熱材料部分
隔熱材料的選擇可以基于實際管道應用溫度和環境采用不同的材料。其中較常見的是蒸汽管道專用的耐高溫蛭石隔熱層,熱水管用隔熱管殼,以及耐低溫阻燃型聚異氰尿酸脂聚氨酯隔熱管殼,經過多年的生產實踐和與研究機構的多次合作,在傳統的隔熱材料配方的基礎上,已開發出多種硅酸鹽混合物作為基本骨架材料以及輔助材料,并經過嚴格的混合和靜壓成型。它通過多個過程進行處理,例如干燥檢查,成型的隔熱材料具有硬度高、強度好、導熱系數小等特點。
3、相對于管殼底部的滑動部分
本產品可分為多種形式。例如滑動管殼,固定管殼和導向管殼。對于滑動管殼,底座和管殼之間的摩擦系數也是影響管殼參數的重要性能指標,采用不銹鋼板改性聚四氟乙烯板相接觸,這樣做的目的是更大程度地減小管殼和底部滑板之間的摩擦。
4、防腐涂層工藝
本產品通常安裝在室外化學管道走廊上。工作環境中除有常規的大氣腐蝕外,工作環境中還存在少量化學腐蝕。若管殼外部不采取特種防腐處理措施,往往使用一年下來其外表就銹跡斑斑,這不僅會影響整個管殼的外觀,還會縮短其使用壽命。